磁粉檢測的原理是鐵磁材料經過磁化后產生強烈的磁感應，磁場密度增加幾百到幾千倍。如果材料中存在不連續(xù)，包括缺陷引起的不連續(xù)和結構、形狀、材料等原因引起的不連續(xù)，磁場線就會發(fā)生變形，其中一些會從材料表面逃逸，穿過空間，形成漏磁磁場。漏磁場的局部磁極可以吸引磁粉等鐵磁性物質，通過觀察磁粉的痕跡來達到探測目的。

磁粉檢測特點:視覺缺陷顯示，靈敏度高，并能檢測極小的裂紋和其他缺陷。2. 檢測速度快，操作簡單，成本低。3.適用于鐵磁性材料的檢測，不能用于非鐵磁性材料的檢測。4. 只能檢測表面和近表面缺陷，不能用于檢測內部缺陷。一般可以檢測到深度為1-2mm的近表面缺陷，而使用強直流磁場可以檢測到深度為3-5mm的近表面缺陷。5. 可用于檢測與磁場方向夾角較大的缺陷，但不適用于檢測夾角小于20°或與磁場方向平行的缺陷。磁粉檢測利用工件缺陷位置的漏磁場與磁粉之間的相互作用。它利用了鋼制品表面缺陷和近表面缺陷之間的磁導率差異以及鋼的磁導率。這些材料磁化后，不連續(xù)區(qū)域的磁場會發(fā)生畸變，在工件表面的一些漏磁位置形成漏磁磁場，吸引磁粉在缺陷位置形成磁粉堆積——磁痕。在適當?shù)墓庹諚l件下，通過揭示缺陷的位置和形狀，觀察和解釋這些磁顆粒的積累，實現(xiàn)磁顆粒檢測。